Déi primär Struktur vun engem Kalk-Rotofen besteet aus enger verlängerter zylindrescher Schuel entworf mat engem klenge Gradient. Hiergestallt aus héich-stäerkt Stahl, ass d'Schuel mat Hëtzt-beständeg refractaire Materialien op der bannenzeger Mauer bedeckt a fest op enger Rei vun Ënnerstëtzungsrollerversammlungen montéiert. Ugedriwwe vun der Transmissioun System, leeft den Uewen ofgefaangen mat enger gerénger Rotatiounsgeschwindegkeet, normalerweis rangéiert vun 1 bis 4 Rotatiounen pro Minutt. Equipéiert mat engem komplette Satz vun Hëllefsausrüstung inklusiv Preheater, Killmëttel, Industriebrenner a Staubsammler, bilden d'ganz Eenheet eng vollautomatesch, onënnerbrach Kalkkalzinatiounsproduktiounslinn.
D'Operatioun vum Ofen entsprécht der Kernaarbechtstheorie vum ëmgedréint -Flow Wärmeaustausch a inszenéiert Héich- Temperaturkalzinatioun, a säi ganze Produktiounsworkflow ass an dräi Schlësselstadien opgedeelt:
Füttern a Virheizungsstadium
Kalksteen Matière première ginn iwwer den automateschen Fütterungsapparat an d'Virheizung transportéiert. Kombinéiert mat der Rotatiounsbewegung vum Ofen a Gravitatiounszuch, migréieren d'Materialien lues a Richtung den ënneschten Ofen Kapp Enn. Mëttlerweil gi verschidde Brennstoffaarte wéi pulveriséierte Kuel an Äerdgas injizéiert an am Uewenkopf entzündegt, a generéiert héich-Temperatur-Ruchgas, deen laanscht d'Uewenachs vum Kapp an de Schwanz fléisst. Konter -Flow Kontakt tëscht Ofgas a bewegt Materialien erreecht de primäre Wärmeaustausch, deen d'Feuchtigkeit aus Rohmaterial eliminéiert an d'Virheizungsvirbereedung fir d'thermesch Zersetzung vu Kalkstein ofgeschloss huet.
Kalzinatioun an Zersetzungsstadium
Wann Matière première an d'Mëtt Héich-Temperatur Sektioun vum Ofen mat engem Temperaturbereich vun 1200-1400 Grad reesen, erlaabt kontinuéierlech ëmdréinen a Vermëschung de vollen Kontakt mat héijer -Temperatur Ofgasgas. An dësem extremen thermesche Ëmfeld, mécht Kalziumkarbonat (CaCO₃) eng komplett Pyrolysereaktioun, a produzéiert fäerdegt Kalk (CaO) a Kuelendioxid (CO₂). Déi persistent Trommelen vu Materialien suergt fir eenheetlech Heizung am ganzen Kalzinéierungsprozess, grëndlech vermeit deelweis ënner-Verbrennen an iwwer-Verbrennungsdefekter. Dësen eenzegaartege Betribsmodus garantéiert grondsätzlech déi stabil a konsequent Qualitéit vun de finalen Kalkprodukter.
Ofkillungs- an Entladungsstadium
Nom Ofschloss vun héijer -Temperaturkalzinéierung gëtt de qualifizéierte Schnéikalk an de passende Kühler fir d'zwongen Loftofkillung vermëttelt. Ambient kal Loft, déi an de Kühler gepompelt gëtt, absorbéiert Offallwärm aus Kalk mat héijer -Temperatur a verwandelt sech a waarm Loft, en Deel vun deem gëtt zréck an den Ofenkapp zirkuléiert als Verbrennung - Ënnerstëtzend Loft fir Offallwärmverwäertung ze realiséieren an den Energieverbrauch ze reduzéieren. Schlussendlech gëtt den Offallofgas, deen aus dem Uewenschwanz erschöpft ass, eng ëmfaassend Ëmweltbehandlung ënner anerem Staubentfernung, Desulfuriséierung an Denitrifikatioun, treffen offiziell Emissiounsnormen ier se an d'Atmosphär entlooss ginn.
